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1000吨框式液压机_框架式薄板拉伸压力机

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1000吨框式液压机_框架式薄板拉伸压力机

1000吨框式液压机_框架式薄板拉伸压力机

[宣布日期:2018-10-26 14:33 阅读量: 来历:未知]
  1000吨框式液压机_框架式薄板拉伸压力机
 
  1000吨框式液压机首要用来遏制各种汽车大中型笼盖件冷冲压、薄板的拉伸、曲折、成型等工艺,普通合用于航空、汽车、拖沓机、机床、仪表、化工等行业薄板整机成型的制作工艺。
1000吨框架式液压机
  1000吨框式液压机产物上风:
 
  (1)框式液压机接纳全体钢板焊接框架式机架,全体刚性好,抗压强度高;
 
  (2)压力可按压抑工艺请求调剂;
 
  (3)合模后起压快,达额外压力仅1秒多;
 
  (4)采框式液压机用下置式油缸,改换及洗濯油缸便利;
 
  (5)具备下顶料、上顶料及高低复合顶料等差别派生机型。
 
  框架式薄板拉伸压力机可选配附件:
 
  ·挪动任务台·冲裁缓冲装配·光幕宁静掩护装配·油冷却装配·位移传感装配·触摸式产业显现屏·打料装配(液压式或机械式)·模具疾速夹紧机构·模具掩护装配·入口PLC·导轨光滑装配。
框架式薄板拉伸液压机
  框架式薄板拉伸压力机手艺参数
 
参数称号 单元 YWK27-单动薄板拉伸液压机
100 200 315 400 500 630 800 1000 1250 1500
公称力 KN 1000 2000 3150 4000 5000 6300 8000 10000 12500 15000
回程力 KN 100 450 600 650 900 1200 1200 1800 2500 3200
很大启齿高度 mm 900 1100 1250 1350 1500 1500 1500 1500 1800 1800
液体垫力 mm 200 630 1600 2000 2000 2000 3000 3000 3500 4000
液压垫路程 mm 200 250 300 350 350 350 350 350 400 400
滑块路程 mm 600 700 800 800 900 900 900 900 900 900
滑块构成速率 空载下行 mm/s 120 100 100 100 100 80 80 80 80 80
任务 mm/s 14 15 10 9 14 10 16 12 9 14
回程 mm/s 120 70 60 50 70 55 90 65 45 70
液压垫构成速率 顶出 mm/s 50 40 20 15 30 30 30 30 30 30
退回 mm/s 100 80 40 30 60 60 60 60 60 60
任务台有用尺寸 摆布 mm 850 1000 1200 1200 1500 3000 3000 3000 3000 3000
前后 mm 600 800 1200 1200 1200 1600 1800 2000 2000 2000
液压垫尺寸 摆布 mm 650 600 800 800 1000 2200 2200 2200 2200 2200
前后 mm 400 500 800 800 800 1200 1250 1500 1500 1500
挪动任务台载重 T         15 15 15 15 20 20
机电功率 KW 7.5 15 22 22 44 50 60 70 80 160
  1000吨框架式液压机压机操纵体例和工艺举措:
 
  任务体例:定压和定程。
 
  设调剂、双手动单次轮回、微动对模三种操纵体例。用转换开关转换。
 
  调剂:按压机响应按钮发生响应举措,手松举措停。此举措无疾速。
 
  双手动单次轮回:按压双手下行按钮,压机持续实现快降→慢降→加压(到设定压力或设定地位)→慢速回程→疾速回程到遏制,实现一个单次轮回进程。
 
  微动对模:按压下行按钮,滑块主油缸上腔不上压力,滑块在节省阀的节制下无压力迟缓微动下行,手松举措停,此举措在对模和模具研配时利用。
 
  压性能实现以下工艺举措:
 
  滑块快降→滑块慢降压抑→滑块加压延时及泄压→滑块回程
 
  液压垫初始时在上位期待,按下任务按钮后,滑块快降→滑块慢降压抑(同时液压垫主动退回)→滑块加压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
 
  滑块快降→滑块慢降压抑→冲裁缓冲→滑块回程→液压垫顶料→液压垫退回。
 
  冲裁缓冲初始时在上位期待,按下任务按钮后,滑块快降→滑块慢降压抑(同时冲裁缓冲主动退回)→滑块回程→冲裁缓冲顶出。
 
  液压垫任务体例挑选有:或作拉伸垫、或作顶出器、或不任务三种。
 
  1000吨四角八面导轨框架式液压机装配与试车
 
  1、装配:参考地基表示图(见附图)将地基打好后,将本机安排于打好的地基上,
 
  将任务台校订程度,上紧地脚螺钉。而后可加油及毗连电源线,查抄准确后,便可试开机。
 
  2、试车:
 
  1)机械装配就位后,可将N46号液压油注入油箱中,油量应加至油标下限为好。(所需液压油用量约1000kg)
 
  2)试车时,须在任务台与上梁之间安排一打仗面积大于0.25m2垫块(约500×500);高度应大于230mm,并且该垫块高低立体的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注重:未加垫块或未装模具时严禁试机)。
 
  3)查抄油路局部的管子是不是全数接好并拧紧,电器局部毗连安妥;这时候候候候可试启动电念头,并查抄机电的转向(逆时针)是不是准确(方式:按下油泵启动按钮,等机电动弹后,立即遏制机电动弹,这时候候候候便可察看到机电的转向是不是准确)。
 
  4)上述任务终了机械统统一般后,方可正式启念头电。机电启动一般运转后,应查抄路程开关、光电掩护装配(电眼)是不是一般和起掩护感化,一般后,便可空载试机;按“下行点动”按钮,这时候候候候油缸顶出,勾当横梁下行,放手即停;按点动下行按钮,勾当横梁下行。如许频频屡次点动运转后,机械举措应一般,运转安稳。
 
  注:点动时的速率能够经由过程调理节省阀来设置。
 
  5)点动统统一般后,可遏制空载半主动试机,这时候候候候应将压力继电器调理杆调松到5MPa以下,按动“任务”按钮,使油缸主动下行,压抑到压力后由压力继电器发讯,主机主动回程即实现一个任务轮回。在试机时可频频试机,直至以为装备一般,无非常景象,便可遏制负载试机。
 
  6)负荷试车:在空载试机举措一般后,遏制负荷试机,遏制负荷试机时,应从低负荷逐步加载至满负荷(行将压力继电器调剂杆调松,而后从高压逐步加至满栽,即压力表读数为25Pa为止),当压力表的读数为25Pa时主机发生的压力为1000kN。
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